石化、冶金等大中型工業(yè)企業(yè),由于外部電網(wǎng)或內(nèi)部供電網(wǎng)絡(luò)故障或異常的原因,造成非正常停電、電壓大幅波動(dòng)或短時(shí)斷電的情況屢見不鮮。由于冶金、石化企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性很強(qiáng),供電的中斷或異常往往會(huì)造成設(shè)備停運(yùn)或空轉(zhuǎn)、工藝流程中斷或廢品產(chǎn)生,甚至?xí)＜叭松?、設(shè)備的安全,造成嚴(yán)重的后果。為提高工業(yè)企業(yè)用戶供配電系統(tǒng)抗電網(wǎng)電壓擾動(dòng)的能力,保證供電可靠性,工業(yè)用戶高壓輸配電和變電所一次系統(tǒng)一般采用雙路或多路供電,并輔以二次系統(tǒng)采用備自投裝置。

然而,對(duì)一般工業(yè)企業(yè)而言,備自投裝置已經(jīng)可以滿足要求。而在石化、冶金等要求連續(xù)供電可靠性高的企業(yè),備自投的使用效果并不理想,在使用中發(fā)現(xiàn)存在以下問題:

·由于采用低電壓切換原理,低電壓的時(shí)間整定要求躲過相鄰系統(tǒng)故障或高壓電動(dòng)機(jī)內(nèi)部故障的切換時(shí)間,因此,切換的時(shí)間長(zhǎng);

·由于切換的時(shí)間長(zhǎng),電動(dòng)機(jī)電源電壓直線降低,轉(zhuǎn)速下降,備用電源再投入時(shí)電動(dòng)機(jī)的沖擊電流過

·傳統(tǒng)的備自投裝置是電磁型、晶體管或集成電路型的電壓繼電器、時(shí)間繼電器等構(gòu)成,其功能單一,對(duì)不同的一次系統(tǒng)接線方式適應(yīng)性差且可靠性低,使得自投成功率低。

基于以上原因,傳統(tǒng)的備自投裝置將給鋼鐵、石化等企業(yè)安全生產(chǎn)帶來不利影響,因此在這些企業(yè)中

的應(yīng)用也受到一定的限制。隨著石化、冶金等企業(yè)高壓電動(dòng)機(jī)的數(shù)量和容量不斷增多,在斷電后系統(tǒng)的電壓衰減較慢,殘余電壓的幅值也很大。由于電動(dòng)機(jī)反饋電壓的存在,從失電到失壓進(jìn)而無壓,備自投完成動(dòng)作的過程持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 1-2秒,甚至更長(zhǎng),此時(shí)電動(dòng)機(jī)已經(jīng)被分批切除。即使是延遲時(shí)間較長(zhǎng)的高壓重要電動(dòng)機(jī)沒被切除,由于母線已經(jīng)無壓(一般無壓定值為額定電壓的20%-35%),轉(zhuǎn)速已經(jīng)嚴(yán)重下降,直接影響生產(chǎn)過程的連續(xù)性,并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。而且此時(shí)恢復(fù)供電將造成較大的電動(dòng)機(jī)自起動(dòng)電流,對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生沖擊。對(duì)于石化、鋼鐵冶煉等企業(yè),由于存在大量電動(dòng)機(jī),母線失壓后電動(dòng)機(jī)惰行,反饋電壓下降較慢,為了避免

備用電源合上時(shí)由于反相或相位差大造成大的沖擊電流。FSMS型無擾動(dòng)快速切換成套裝置(簡(jiǎn)稱“快切裝置”),是基于本公司新一代嵌入式軟硬件平臺(tái)、以及配合本公司先進(jìn)的快速真空斷路器而研制電源自動(dòng)快切裝置。并特別針對(duì)冶金、石化等行業(yè)用戶的需求而專門設(shè)計(jì)和研發(fā)的新一代多功能快切產(chǎn)品。

裝置適用于化工、煤炭、冶金等對(duì)供電電源可靠性要求較高場(chǎng)合的電源快速切換。